传统拼接加工的现状

　　在数字化和智能化的浪潮中，各行业对大幅面加工的需求日益增长。然而，传统的拼接加工由于振镜幅面限制导致大幅面加工需要将加工区域分解成小幅面，再由平台定位逐个区域单独进行加工的工艺，导致的拼接加工存在误差，但雅科贝思SGS联动控制方案加工，可实现无拼接误差。

(拼接加工，存在拼接误差)

(雅科贝思SGS联动控制方案加工，无拼接误差)

　　雅科贝思SGS联动控制方案

　　SGS(Synchronized Galvo and Stage)是基于EtherCAT工业以太网的激光振镜与平台联动控制方案。

　　突破振镜的扫描视野限制，可对大范围的加工图形进行连续扫描加工，消除拼接误差，连续不间断的扫描可显著提高整机的加工效率。

　　控制器最大支持32运动轴控制，双通道振镜和激光控制，外部接口丰富，可扩展EtherCAT从站设备。

　　(控制方案拓扑示意图)

　　雅科贝思SGS联动控制方案技术优势

　　振镜与平台联动，加工不产生拼接误差，提高加工精度;

　　自主开发的图形轨迹规划算法，按照加工图形轨迹点的频率进行拆解，其中高频部分由振镜执行，低频部分由平台执行，提升加工效率;

　　振镜补偿平台误差，SGS方案能利用振镜的高速响应特点，将平台的位置实时反馈到振镜控制器，对平台跟随误差进行实时补偿;

　　GUI软件定制，软件实现运动轴控制、振镜矫正、执行加工程序、图像处理、工件定位、CAD导入和绘制和自定义布局等功能。

　　雅科贝思SGS联动控制方案应用场景

　　雅科贝思SGS联动控制方案，以其卓越的联动控制技术，解决了传统加工中的拼接误差问题，为各行业带来了新的加工解决方案。欢迎了解更多产品详情，可联系我们的专业团队(cust-service@akribis-sys.cn)。