在现代制造业中，材料加工是至关重要的环节。然而，目前许多材料加工环节仍然采用手动示教的方式进行加工轨迹的生成和编辑，这对操作人员的经验和技巧提出了很高的要求，同时也限制了工作效率的提高。

　　针对这一问题，新时达运动控制团队基于多年的研发经验开发了一款名为AdtAutomationStudio-CAM(以下简称CAM)的软件。可通过将图形与加工轨迹数据转化为机器指令，实现可视化的加工编辑，为材料加工提供高效、精确和可靠的自动化解决方案。

　　案例一 · 石材加工

　　传统的石材加工一直以来都是一项繁琐而耗时的工作，而工业视觉技术的应用与CAM软件的结合，以及ADT-6320E EtherCat总线控制卡的运用，实现了对传统石材加工过程的革新。

　　客户应用配置

　　ADT-6320E-B08 EtherCat总线运动控制卡1套

　　EtherCat总线型伺服4套

　　工业相机1套

　　客户应用相关参数

　　精度：±1mm

　　行业优势

　　支持异型切割

　　仅需一次对刀

　　支持多个图形同时切割，提高工作效率

　　支持DXF导入文件

　　支持相机实时成像进行实物轨迹编辑等

　　石材加工案例总结

　　通过ADT-6320控制卡与CAM软件和工业视觉系统实现快速的数据通信和协调，使得石材加工过程变得可视化，操作人员可以在计算机上实时观察石材的状态，进行在线编辑和调整，同时可以实时调整切割方案，根据石材的实际形状进行优化，避免了传统需依靠经验的石材切割过程中的误差和浪费，石材加工的精确性、效率得到了极大提高。

　　案例二 · 水壶抛光

　　CAM软件结合SC30可编程运动控制器的应用，实现了轨迹在线编辑到产品自动化加工的工艺流程，使得传统加工过程中繁琐的手动示教操作成为过去。

　　客户应用配置

　　可编程运动控制器SC30 1套

　　高性能脉冲伺服5套

　　客户应用相关参数

　　精度：±0.1mm

　　行业优势

　　支持各种弧面的水壶表面抛光

　　仅需一次对刀

　　支持DXF导入文件

　　可视化的轨迹调整与编辑

　　水壶抛光案例总结

　　通过CAM软件和SC30控制器的配合，传统加工过程中繁琐的手动示教操作得以简化和优化。操作人员不再需要进行繁琐的示教步骤，而是通过在线编辑和参数调整来实现加工轨迹的生成和优化，不仅大大减少了人为错误和生产时间;此外，多轴联动(RTCP)控制，实现了复杂的加工路径和工艺要求，提高了加工的精确性和一致性。